ในการบริหารธุรกิจ สต๊อกสินค้าเปรียบเสมือนเส้นเลือดใหญ่ที่สำคัญของร่างกาย เพราะในวันที่สินค้าขาดไปก็ทำให้แบรนด์ต้องเสียยอดขายและความเชื่อมั่นจากลูกค้า แต่เมื่อธุรกิจมีสินค้ามากเกินความจำเป็น สินค้าเหล่านี้ก็กลายเป็นต้นทุนขนาดใหญ่ที่ฉุดรั้งกำไรของบริษัท ดังนั้น Safety Stock หรือสต๊อกสินค้าสำรอง คือตัวช่วยที่จะทำให้ธุรกิจสามารถรับมือกับความต้องการที่ไม่แน่นอน ลดความเสี่ยงจากการขาดสินค้า คงคุณภาพการบริการลูกค้า และสร้างความได้เปรียบในการแข่งขันทางธุรกิจ
ทำความเข้าใจ Safety Stock คืออะไร?
Safety Stock หรือสต๊อกสำรอง คือปริมาณสินค้าเพิ่มเติมที่บริษัทควรจัดเก็บไว้นอกเหนือจากความต้องการปกติ เพื่อป้องกันความเสี่ยงจากการขาดแคลนสินค้า (Stock Out) ที่มาจากความผันผวนของอุปสงค์หรือปัญหาในการจัดหาสินค้า
โดย Safety Stock ทำหน้าที่เป็นป้อมปราการของ Inventory Management ที่ช่วยป้องกันการหยุดชะงักของการดำเนินงาน และทำให้ธุรกิจสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ แม้ในสถานการณ์ที่ไม่คาดคิด เช่น ความล่าช้าของซัพพลายเออร์ การเพิ่มขึ้นของอุปสงค์อย่างกะทันหัน หรือการหยุดชะงักของ Supply Chain
วางรากฐานธุรกิจให้มั่นคงและพร้อมต่อยอดในอนาคต ติดต่อเรา
ประโยชน์และความสำคัญของ Safety Stock
ป้องกันการขาดแคลนสินค้า (Stock Out)
การที่โรงงานมี Safety Stock ในปริมาณที่เหมาะสมและติดตั้งระบบ WMS (Warehouse Management System) ที่ทันสมัย คือหนึ่งในกลยุทธ์จะช่วยติดตามและจัดการ Safety Stock และป้องกันการขาดแคลนสินค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งจะส่งผลกระทบโดยตรงต่อยอดขายและความพึงพอใจของลูกค้า
รองรับความผันผวนของราคาต้นทุน
เมื่อราคาวัตถุดิบหรือสินค้าเพิ่มขึ้นอย่างกะทันหัน การมี Safety Stock จะช่วยให้ธุรกิจไม่ต้องซื้อสินค้าในราคาที่สูงขึ้นกว่าที่เคย และสามารถรักษาอัตรากำไรไว้ได้ เพราะธุรกิจสามารถใช้สินค้าจากสต๊อกที่มีอยู่ไปก่อน เพื่อรอซื้อวัตถุดิบเมื่อราคาลดลง
จัดการความไม่แน่นอนในห่วงโซ่อุปทาน
เพราะห่วงโซ่อุปทานสมัยใหม่มีความซับซ้อนและเชื่อมโยงกัน ทำให้ปัจจัยภายนอกที่ไม่สามารถควบคุมได้อาจทำให้กระบวนการต่าง ๆ หยุดชะงัก การใช้ระบบ Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management ควบคู่ไปกับการวางแผน Safety Stock ที่ดีจะช่วยลดผลกระทบจากการหยุดชะงักในห่วงโซ่อุปทานได้
สร้างความมั่นใจให้กับลูกค้า
การมีสินค้าพร้อมจำหน่ายตลอดเวลาจะช่วยสร้างความเชื่อมั่นให้กับลูกค้า และช่วยรักษาความสัมพันธ์ที่ดีในระยะยาว โดยเฉพาะเมื่อองค์กรได้ผสานระบบ CRM (Customer Relationship Management) กับการจัดการ Safety Stock เพื่อการทำความเข้าใจพฤติกรรมลูกค้าและวางแผนสต๊อก ซึ่งจะทำให้พวกเขากลับมาซื้อซ้ำแนะนำให้ผู้อื่น และส่งผลให้ฐานลูกค้าและยอดขายเติบโตในระยะยาว
ลดระยะเวลาการทำงาน
การมี Safety Stock ที่เพียงพอย่อมลดเวลาในการรอสินค้าจากซัพพลายเออร์ ทำให้กระบวนการต่าง ๆ ดำเนินไปได้อย่างราบรื่น หลีกเลี่ยงปัญหาการหยุดชะงักของสายการผลิต การเลื่อนกำหนดการส่งมอบ หรือใช้ขนส่งแบบเร่งด่วนที่มีต้นทุนสูง รวมถึงลดเวลาที่ใช้ในการสื่อสาร งานเอกสาร และงานคลังสินค้า
เพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงาน
Safety Stock ช่วยให้ธุรกิจสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้อย่างรวดเร็ว เพราะการมีสต๊อกสำรองที่เพียงพอจะทำให้ธุรกิจสามารถรับออเดอร์ขนาดใหญ่ได้ทันทีโดยไม่ต้องกังวลเรื่องการขาดสินค้า ปรับปรุงการดำเนินงานให้มีความคล่องตัว และตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของตลาดได้รวดเร็วกว่าคู่แข่ง
สอบถามข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับบริการและโซลูชันด้านระบบ IT ที่นี่
ความแตกต่างระหว่าง Safety Stock และ Cycle Stock
Safety Stock และ Cycle Stock คือสินค้ามีหน้าที่และการใช้งานที่แตกต่างกัน การเข้าใจลักษณะเฉพาะของทั้งสองประเภท จะช่วยให้การจัดการสต๊อกมีประสิทธิภาพและลดความเสี่ยงได้ดียิ่งขึ้น
| Safety Stock | Cycle Stock | |
| จุดประสงค์ | เพื่อป้องกันความไม่แน่นอนที่จะส่งผลต่อปริมาณสินค้า | เพื่อรองรับการขายหรือการผลิตตามรอบการสั่งซื้อ |
| การใช้งาน | ใช้เมื่อมีเหตุการณ์ไม่คาดคิด ซึ่งทำให้สินค้าในสต๊อกขาดแคลน | ใช้ตามแผนการขาย/การผลิตปกติที่คาดการณ์ไว้ |
| ระดับการเสี่ยง | ช่วยลดความเสี่ยงขาดสต๊อก อาจทำให้ต้นทุนสูงหากมีมากเกินไป | ขึ้นอยู่กับความแม่นยำในการวางแผนและรอบการสั่งซื้อ |
| การหมุนเวียน | หมุนเวียนน้อยกว่าสต๊อกปกติ เพราะสินค้าที่ถูกเก็บเผื่อใช้งาน | มีการหมุนเวียนตลอดเวลา ถูกใช้ตามคำสั่งซื้อและแผนการผลิต |
| ต้นทุน | ต้นทุนถือครองสูงกว่า | ต้นทุนเหมาะสมกว่า |
Safety Stock คิดยังไง? สูตรการคำนวณ Safety Stock ในคลังสินค้า
การคำนวณ Safety Stock ที่เหมาะสมต้องพิจารณาปัจจัยหลายประการ รวมถึงความผันผวนของอุปสงค์ ระยะเวลาในการจัดหา (Lead Time) และระดับการบริการที่ต้องการ
สูตรคำนวณ Safety Stock แบบพื้นฐาน
สูตรคำนวณ Safety Stock พื้นฐานที่ใช้กันอย่างแพร่หลายคือ:
Safety Stock = (ความต้องการสูงสุดต่อวัน × ระยะเวลาในการจัดหามากสุดต่อวัน) – (ความต้องการต่อวัน × ระยะเวลาในการจัดหาต่อวัน)
ตัวอย่าง
ถ้าหากบริษัทสามารถขายสินค้าได้เฉลี่ย 100 ชิ้นต่อวัน และมียอดขายสูงสุด 150 ชิ้นต่อวัน โดยมีระยะเวลาจัดหาเฉลี่ย 7 วัน และสูงสุด 10 วัน สามารถแทนตัวเลขลงในสูตรได้เป็น
Safety Stock = (150 × 10) – (100 × 7)
= 1,500 – 700
= 800 ชิ้น
ดังนั้น บริษัทจึงควรมี Safety Stock อยู่ที่ประมาณ 800 ชิ้น เพื่อป้องกันการขาดแคลนสินค้าในสถานการณ์ที่ไม่คาดคิด
ขับเคลื่อนองค์กรสู่ความสำเร็จอย่างยั่งยืน ด้วย Total Business Solutions ของเรา คลิก
4 แนวทางการยกระดับ Safety Stock ด้วยซอฟต์แวร์ยุคใหม่
การจัดการ Safety Stock อย่างมีประสิทธิภาพ ไม่ได้ขึ้นอยู่แค่เพียงการคาดการณ์ความต้องการของตลาดเท่านั้น แต่องค์กรยังต้องอาศัยเครื่องมือยุคใหม่ที่ช่วยวิเคราะห์ วางแผน ควบคุม และบริหารจัดการคลังสินค้าอย่างแม่นยำ
- Smart, AI/ML-Driven Forecasting แอป AI และ Machine Learning เพื่อการวิเคราะห์และทำนายข้อมูล ประวัติการขาย และปัจจัยภายนอกอย่างแม่นยำพร้อมลดข้อผิดพลาดจากการคาดการณ์แบบดั้งเดิม และปรับระดับ Safety Stock ให้เหมาะสมกับสถานการณ์ที่เปลี่ยนแปลงไป
- Real-time Supplier Performance Tracking ช่วยติดตามประสิทธิภาพของซัพพลายเออร์แบบเรียลไทม์และทำให้ธุรกิจสามารถวิเคราะห์ประวัติการส่งมอบ คุณภาพสินค้า และปรับระดับ Safety Stock ที่เหมาะสม
- Smart Optimization ช่วยหาจุดสมดุลระหว่างต้นทุนการถือครองสินค้าและความเสี่ยงจากการขาดสินค้า โดยใช้อัลกอริทึมในการคำนวณ Safety Stock ที่เหมาะสมของสินค้าแต่ละรายการ
- Time-saving Automation ระบบที่ช่วยลดเวลาการทำงานและข้อผิดพลาดจากการคำนวณ Safety Stock ด้วยฝีมือมนุษย์ เพื่อให้ทีมงานสามารถโฟกัสไปที่งานที่สำคัญและสร้างประโยชน์มากกว่าการคิดคำนวณตัวเลข
ยกระดับการบริหารจัดการ Safety Stock ด้วย IT Solutions จาก Bhatara Progress
การบริหารจัดการ Safety Stock ด้วยวิธีการดั้งเดิมอาจไม่เพียงพอต่อความซับซ้อนของธุรกิจสมัยใหม่ เทคโนโลยี IT ที่ก้าวหน้าคือโซลูชันใหม่ที่ธุรกิจสามารถใช้ประโยชน์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการบริหารจัดการสินค้าในคลัง ลดความผิดพลาดจากการคำนวณด้วยมือ ปรับปรุงความแม่นยำในการคาดการณ์ และสร้างความได้เปรียบเชิงแข่งขันในระยะยาว
Bhatara Progress เป็นผู้เชี่ยวชาญด้านการให้คำปรึกษาและการติดตั้งระบบ IT ที่ช่วยให้ธุรกิจจัดการ Safety Stock ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เราเสนอโซลูชันครบวงจรตั้งแต่การวิเคราะห์ความต้องการ การออกแบบระบบ จนถึงการดูแลหลังการติดตั้ง โดยเฉพาะระบบ Dynamics 365 Business Central และระบบ LS Retail เพื่อยกระดับการจัดการหลายสาขาและหลายช่องทางการขาย
คำถามที่พบบ่อย
สูตรคำนวณ Safety Stock คืออะไร?
สูตรคำนวณ Safety Stock คือ Safety Stock = (ความต้องการสูงสุดต่อวัน x ระยะเวลาในการจัดหามากสุดต่อวัน) – (ความต้องการต่อวัน x ระยะเวลาในการจัดหาต่อวัน)
Buffer Stock กับ Safety Stock ต่างกันอย่างไร?
Buffer Stock และ Safety Stock คือสินค้าที่สามารถใช้งานแทนกันได้ แต่ Buffer Stock หมายถึงสต๊อกที่เก็บไว้รองรับการเพิ่มขึ้นของอุปสงค์อย่างกะทันหัน ในขณะที่ Safety Stock หมายถึงสต๊อกที่เก็บไว้เพื่อรองรับปัญหาจากซัพพลายเออร์
ทฤษฎี Safety Stock คืออะไร?
ทฤษฎี Safety Stock คือการถือครองสินค้าเพิ่มเติมในปริมาณที่สมดุลระหว่างต้นทุนการถือครองสินค้าและความเสี่ยงจากการขาดสินค้า เพื่อป้องกันความไม่แน่นอนทั้งด้านอุปสงค์และอุปทาน และช่วยให้ธุรกิจสามารถรักษาระดับการบริการลูกค้าไว้ได้แม้ในสถานการณ์ที่ไม่คาดคิด
ติดต่อเราได้ที่ Contact Us
หรือสอบถามข้อมูลต่าง ๆ เพิ่มเติมได้ตามช่องทางด้านล่าง
โทร: 02 732 2090
Email: marketing@bhatarapro.com
LINE: @bhataraprogress
